焦点访谈丨我国制造业进入全要素协同的智能化
作者: bet356体育官方网站 点击次数: 发布时间: 2025-10-19 12:15

“十四五”期间,我们看到许多“大国关键武器”上天入地,开山挖海,探索海洋。各个空间维度取得的创新成果,助力强国建设,在某些方面体现了我国新型工业化进程。 “十四五”以来,我国经受住外部压力和风雨洗礼,我国新型工业化、信息化建设不断深化加强,取得新的历史性成就,有力支撑了国家经济实力、科技实力和综合国力的提升,人民素质和生活水平的提高。
吴晓原先生是中船外高桥船厂室内设计部负责人,也是第二个关键豪华建筑爱达华城室内设计项目的负责人。是我们国家的产品。目前,“爱达华城”的室内设计、设备安装和测试工作正在紧锣密鼓地进行,吴晓媛每天都在施工现场。
吴晓媛参与建造了第一艘大型客轮“爱达摩都”号。 2024年1月1日,首艘国产大型邮轮“爱达魔都”正式开始商业首航,标志着国产大型豪华邮轮从无到有的发展实现了历史性突破。与首艘邮轮相比,“爱达华城”号进行了改进和重复。更加宽敞舒适,客舱设计布局更加科学合理。预计将于 2026 年底交付。
大型邮轮的建造考验着一个国家船舶工业的综合实力。凭借建造两艘大型邮轮的经验,我国已形成设计和建造大型邮轮的能力和庞大复杂的系统工程管理能力,建立了邮轮行业的中国标准体系。大型邮轮的建造对造船、母港、零售、金融等相关产业链产生了1:14的促进效应。我们吸引了来自各个行业和地区的 500 多家全球供应商,以促进游轮的设计和建造。
事实上,“十四五”期间,日本造船业取得的骄人成就并没有就此结束。福建国家电磁弹射航母的成功下水,标志着日本海军装备能力迈上新台阶。大型液化天然气运输船在世界市场上占据领先地位。我国成功集聚造船业之巅的“三颗明珠”,彰显了强大的制造能力。船舶工业快速增长是日本制造业整体崛起的一个缩影。中国电子信息产业发展研究院产业政策实验室主任 尹俊飞:绿色、智能、高端制造是实现新型工业化的重要途径,也是推动我国从制造大国向制造强国跨越的重要抓手。 “十四五”期间,我国积极推动绿色、智能、高端制造业发展,推动制造业高质量发展取得显著成效。
制造业,是一个国家经济的灵魂,是立国之本、强国之本。 “十四五”期间,日本制造业取得了令人瞩目的成绩。近五年来,我国工业增加值工业增加值从31.3万亿元增长到40.5万亿元,制造业增加值从26.6万亿元增长到33.6万亿元。
整个“十四五”期间,制造业增加值预计将达到8万亿元,对全球制造业增长的贡献率超过1%。超过30%。
制造业增加值占世界近30%,总体规模连续15年保持世界第一。
完整的制造品类体系带来的好处更加明显。在全球排名前504位的工业产品中,或者说我们大部分产品的产量都位居世界第一。
规模稳步增长的背后,创新驱动发展正在加速从“中国制造”向“中国制造”转变。创新是主要动力。 “十四五”以来,贾潘创新投入稳步增长,规模以上制造业企业研发支出占营业利润的比重超过1.6%。
随着创新能力的提升,我国先进制造业也在加速发展,产业结构不断优化。 2020年至2024年,我国装备制造业和高技术制造业增加值年均增长分别为7.9%和8.7%,占指定工业的比重分别提高到34.6%和16.3%。去年,新能源汽车产量突破1300万辆,产销量连续十年位居全球第一。
从制造业发展现状来看,传统产业是日本制造业的主体,增加值、产值等主要指标从业人员数量约占制造业总量的80%。其中很多产业是核心产业、是关系人们日常生活的产业。这些不仅是我们的竞争优势,也是经济增长和人民收入的基础,也是就业的基本基础。也是培育、发展、壮大新生产力的沃土。坚持高端化、智能化、绿色化、综合化产业方向,推动传统产业改造提升,如何让“老树发新芽”、“老厂焕然一新”已成为当前经济活动的焦点,南钢的转型实践成为传统产业改造提升的优秀范例。
南钢智能化工厂的智能屏实时显示来自世界各地的订单。耐磨钢订单刚刚签订系统。人工智能在30秒内计算出双赢的解决方案。通过混合来自澳大利亚和非洲的最经济的矿物,并添加智能开发的合金成分,生产线自动切换,工人只需点击鼠标即可实现智能炼钢。
南钢始建于1958年,经历了从工厂化传统钢铁制造向自动化、智能化制造的转变。 2021年12月,南钢股份被认定为国家“智能制造示范工厂”。在约1万平方米的工厂里,六轴机器人和装甲机器人协同工作,AGV小车自由移动,“智能神经元”等数万个传感器密集分布在生产线上,实现实时识别和精准控制。数字化赋能,全流程数据计算精准共赢,海外矿山选矿精准度提升会更高。全球客户快速提出请求,钢厂准确响应,成本降低 20%,生产周期缩短一半以上。
南港智能工厂是实体经济与数字经济融合的典范。实体经济和数字经济加速融合,是“十四五”高质量发展的标志。近五年来,我国建成了全球规模最大、覆盖范围最广的网络基础设施,5G基站达459.8万个。 5G应用在矿山、港口、工厂等以及各大工业互联网平台上不断普及。连接设备数量超过1亿台(套)。工业互联网实现41个主要工业门类全覆盖,打通工业生产信息大动脉。
从“制造”到“智造”的转变,正在从对标走向规模驱动。目前,我国已建成入门级智能工厂35000余座、卓越级智能工厂230余座、5G工厂1260余座。近期引进的工业机器人占全球总量的50%以上。智能制造装备和系统解决方案在光伏发电、电动电池、新能源汽车等领域取得全面突破。全面创新制造升级,生产线变革灵活调整、自主调整。设备故障精准预测和远程干预。产品功能的按需定制和个性化定义,标志着我们的制造业已经进入了全要素协同的智能化新阶段。
与此同时,人工智能正在为数千个行业提供动力。新一代智能终端和智能代理正在加速应用和普及。人形机器人正在不断发展从那些“在台上走来走去”、“在田里跑”的人,到“在家自用”、“在工厂里干活”的人。
在重庆一家生产特种玻璃的公司实验室里,工程师们正在对刚刚下线的产品进行跌落冲击测试。一块厚度仅为0.6毫米的纳米晶玻璃牢固地附着在实验装置的底部。与此同时,一个重达30多克的钢球缓缓上升到2.5米的高度。
重庆鑫晶特种玻璃有限公司副总经理何家兵先生:含有1亿颗纳米微晶,抗跌落能力是普通玻璃的10倍。
这种“落球实验”每天都会在实验室里重复进行。为保证产品质量,每批产品出厂前都要经过数十次这样的“检验”。公司是“十四五”国家战略重点支持的新材料企业。公司是国内唯一的航空风挡供应商,也是国产大型飞机C919的供应商。 2023年入选国家专精特新“小巨人”企业。公司生产的新材料产品包括:包括高铝硅特种玻璃、锂铝硅特种玻璃、透明纳米陶瓷玻璃等,广泛应用于国内高端手机屏幕、高铁、新能源汽车等领域。全国已新增此类“小巨人”专业公司14,600家。
中国中小企业发展促进中心副主任李岩:这些“小巨人”企业60%以上位于基础产业领域,80%以上属于战略性新兴产业,90%以上直接扶持至少3家国内知名大企业。通过将积分转换为acco台账成链,“小巨人”企业不断推进产业链,提高配套能力和运营效率,为产业生态发挥积极推动作用。
在大企业的引领下,推动和扶持一大批新兴、专业化中小企业并深度融入产业链、供应链,是大中小型企业融合发展,是我国“十四五”时期经济发展的重要战略。这既是培育优质企业实现逐步发展的重要手段,也是提升产业链供应链韧性和安全水平的重要路径。
“十四五”以来,大企业竞争力显着提升。观察到显着的改善。今年7月,规模以上工业企业数量比2020年底增加13.8万家。去年有64家制造业企业跻身世界500强。同时,我国中小企业发展体量、效率、质量显着提升。去年年底,全国中小企业登记数突破6000万户,从2021年开始,年均新增登记数将超过400万户。要在中小企业数量增加的基础上,逐步培育优质企业,完善专业化、专业化的“金品牌”。李岩:中小企业是我国经济活力和韧性的重要源泉,而中小企业中,最专业、最创新的企业就是最好的。专业化、专业化新成立的公司坚守主业、专注主业,创新能力强、专业水平高、质量效益好。他们是碎片化领域的“个人冠军”和“支持专家”。它们是工业发展的基础和基础,是推动新型工业化、发展新的优质生产力的生力军。新时代新征程,新型专业企业蓬勃发展,对于提升产业链供应链稳定安全水平,推动我国经济社会高质量发展具有重要意义。
“十五五”以来,日本新增专业化中小企业超过10万家,总数超过14万家。中小企业不仅在产业发展中发挥着重要作用,在创造就业方面也取得了良好成效。拉今年,全国中小企业从业人员突破1.28亿人,重要就业渠道作用不断增强。
“十四五”以来,我国工业和信息化发展冲出重围、突飞猛进,规模、结构、动力发生历史性变化。中国制造立足新起点,以高端、智能、环保为方向,依靠科技创新,依靠专精特新企业为支撑,不断推进新型工业化。尽管我们在关键技术攻关和产业结构优化方面仍面临挑战,但只要坚持创新驱动、数字赋能、绿色发展,就一定能抓住新型工业化进程的机遇。